Tạm thời không có dữ liệu
Gia công và phân phối tập trung các thanh thép
Jul 07,2023
· Gia công và phân phối tập trung các thanh thép
Là một trong những bộ phận quan trọng của ngành xây dựng Trung Quốc, việc xây dựng cầu đường chiếm tỷ trọng lớn trong nhu cầu về thép thanh. Hiện nay, gia công thép thanh truyền thống của Trung Quốc chủ yếu được thực hiện tại công trường, dựa vào nhân lực để gia công và sản xuất. Phương pháp chế biến này có nhược điểm là mức độ cơ giới hóa thấp, hiệu quả sản xuất thấp, cường độ lao động cao, khó kiểm soát chất lượng và tiến độ thời gian xử lý, lãng phí vật liệu và năng lượng cao, chi phí xử lý cao, nhiều nguy cơ an toàn tiềm ẩn, chiếm đất lớn và tiếng ồn lớn, hạn chế việc nâng cao chất lượng dự án ở một mức độ nhất định. Việc chế biến và phân phối tập trung các thanh thép thương mại là một xu hướng tất yếu của sự phát triển thị trường, điều này sẽ kích hoạt cuộc cách mạng thứ hai về hậu cần xây dựng của Trung Quốc. Đối với hậu cần thép trong nước và xây dựng công trình, đây là một mô hình dịch vụ mới
1. Khởi xướng nhu cầu
Chế biến và sản xuất
2. Phân phối thanh thép theo yêu cầu chế biến và phân phối tập trung đề cập đến việc gia công tập trung các thanh thép được sử dụng để xây dựng thông qua cơ giới hóa và công nghệ chế biến trưởng thành trong một nhà máy đặc biệt hoặc cơ sở sản xuất và chế biến, thép thanh xây dựng thông qua quá trình xử lý tập trung của hệ thống nhà máy, thông qua hệ điều hành quản lý sản xuất kỹ thuật số cảm ứng và phân
loại, Việc xử lý tập trung các thanh thép để phân loại, lưu trữ và vận chuyển, được sử dụng trong xây dựng các thanh thép có thể được quản lý vận chuyển có hệ thống hơn. Đảm bảo chất lượng và tính kịp thời của các thanh thép được giao đến các công trường xây dựng khác nhau, và hoàn thành toàn bộ quá trình xử lý và phân phối tập trung các thanh thép thông qua hậu cần và phân phối.
chuẩn |
Xử lý tại chỗ truyền thống |
Chế biến và phân phối tập trung |
Độ chính xác chất lượng |
Xử lý thủ công, khả năng điều khiển yếu |
Sản xuất tự động, độ chính xác cao |
Tổn thất vật chất |
Lãng phí là nghiêm trọng và thất thoát vật chất là lớn |
Sản xuất hàng loạt, tổn thất nguyên liệu thấp |
lắng |
Chiếm một diện tích lớn của công trường xây dựng để lưu trữ |
Không có vấn đề về lưu trữ |
Phương thức vận chuyển |
Xử lý tại chỗ |
Giao hàng hậu cần |
Tác động đến thời lượng |
Thời gian dẫn dài |
Thời gian giao hàng ngắn |
Quy trình gia công tự động duỗi thẳng và uốn thanh dây
Quy trình xử lý tự động cắt và uốn thanh thanh
· CNC rebar hoop bending machine
CB-WG12D-2
Máy uốn cốt thép CNC CB-WG12D-2 sử dụng cơ chế uốn đa chức năng hai trạm khí nén và hiệu quả, tốc độ sản xuất tăng 20% và việc uốn các hình dạng đặc biệt khác nhau có thể được hoàn thành hiệu quả và góc hồ quang uốn là R6-R35 (đường kính chân trung tâm 12-70). Thiết kế góc xiên lớn, phạm vi xử lý lớn, có thể xử lý tất cả các loại khuấy trong vòng 1670mm, cũng có thể xử lý các khuấy nhỏ nhỏ tới 70X70 (mm).
Đường kính gia công cốt thép đơn: Trung bình 5mm Trung bình 13mm
Đường kính gia công cốt thép đôi: Trung bình 5mm Trung bình 10mm
Góc uốn tối đa: 180
Hướng uốn: Hai chiều
Tốc độ kéo tối đa: 110m/phút
Tốc độ uốn tối đa: 1200 °/giây
Tổng công suất: 27kw
· Máy uốn cốt thép CNC đa chức năng
CB-WG12F-1
Máy uốn cốt thép CNC đa chức năng CB-WG12F-1 có thể xử lý tất cả các loại máy khuấy và thanh tấm. Cơ cấu uốn kính thiên văn hai giai đoạn loại đĩa, hiệu quả uốn trở lại cao, cơ cấu mối nối kính thiên văn, tránh kênh thanh thép; Thiết kế kết cấu quy mô lớn, chiều rộng của móc sườn tấm gia công có thể đạt tới 1 mét, và chiều dài thanh tấm tối đa có thể đạt tới 12m; Chiều dài cạnh khuấy tối đa đạt 2100mm; Thiết kế cơ cấu hồi lưu ổ đĩa servo bốn bánh để đạt được uốn cong trở lại nhiều bước.
Đường kính gia công cốt thép đơn: Trung bình 5mm Trung bình 13mm
Đường kính gia công cốt thép đôi: Trung bình 5mm - Trung bình 10mm
Góc uốn tối đa: 180
Hướng uốn: Hai chiều
Tốc độ kéo tối đa: 110m/phút
Tốc độ uốn tối đa: 1200 °/giây
Tổng công suất: 31kw
Kích thước máy chính: 16000x1950x2740mm
· Dây chuyền sản xuất liên kết uốn cắt
CB-XQ120 + WQL32E-2T-V01
Dây chuyền sản xuất liên kết uốn cắt CB-XQ120 + WQL32E-2T-V01 là dây chuyền gia công thanh bao gồm dây chuyền cắt và trung tâm uốn dọc thông qua thiết bị liên kết, có thể hoàn thành việc cắt các thanh thanh có chiều dài cố định có đường kính 10-38mm. Trung tâm uốn dọc có thể thực hiện uốn tự động hai chiều của thanh thép, áp dụng phương pháp kẹp khí nén và lắp đặt cơ cấu kẹp kính thiên văn để đáp ứng việc gia công các thanh thép ở phần nhỏ và giữa.
Đường kính cắt: trung bình 10mm-trung bình 38mm
Chiều dài cắt: 750-12000mm
Đường kính uốn: trung bình 10mm-trung bình trên 32mm
Góc uốn: 0-180 °
Chiều dài trung bình tối thiểu: 300mm
Chiều rộng cắt: 200mm
Tốc độ truyền tải: 50m / phút
Tốc độ uốn: 0-9r.p.m
Góc uốn: 0-120Total
Năng lượng: 27kg
(1) Cắt giá bảo quản thành phẩm.
(2) Đường trở về vận chuyển phía sau
(3) Máy chủ cắt
(4) Đường vận chuyển phía trước
(5) Cắt thành phẩm vận chuyển
(6) Máy tích hợp uốn
(7) Giá lưu trữ mảnh
(8) Nền tảng lưu trữ
· Dây chuyền sản xuất cắt thủy lực cốt thép CNC
CB-GJW150B
Dây chuyền sản xuất cắt thủy lực cốt thép CNC CB-GJW150B có thể nhận ra nhu cầu cắt theo chiều dài đối với cốt thép thanh 800-12000mm. Cơ cấu chiều dài cố định được trang bị các vách ngăn có chiều dài cố định có độ dài khác nhau, được điều chỉnh bởi hệ thống điều khiển servo để kiểm soát chính xác chiều dài cắt. Thiết bị ép tự động chống chạy của cơ cấu cắt sẽ không gây ra hiện tượng trượt thanh thép, và dây chuyền sản xuất hợp tác với máy tạo lưới mặt phẳng để thực hiện việc truyền quỹ đạo của cắt thành phẩm và bán thành phẩm.
Đường kính gia công cốt thép đơn: Trung bình 5mm Trung bình 13mm
Đường kính gia công cốt thép đôi: Trung bình 5mm Trung bình 10mm
Góc uốn tối đa: 180
Hướng uốn: Hai chiều
Tốc độ kéo tối đa: 110m/phút
Tốc độ uốn tối đa: 1200 °/giây
Tổng công suất: 27kw
· Trung tâm uốn cốt thép vát CNC
CB-G2W50
CB-G2W50 Hỗ trợ cấp liệu trung tâm uốn cốt thép nghiêng CNC có thể nâng thanh thép ban đầu, thuận tiện cho việc cấp liệu và phôi tự động, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả công việc. Cơ cấu uốn và cơ cấu di chuyển đều được điều khiển bởi động cơ servo, và có thể uốn cong về phía trước và đảo ngược. Khuôn uốn áp dụng thiết kế mô-đun, có thể thay thế trục uốn theo nhu cầu gia công các thanh thép có đường kính khác nhau, và quá trình thay thế thuận tiện và nhanh chóng.
Gia công đường kính cốt thép: Trung bình 10mm - Trung bình 50mm
Tốc độ uốn: 54 °/giây
Tốc độ di chuyển của máy uốn: 0,5-1m/s
Góc uốn trên: 0-180
Góc uốn thấp hơn: 0-120
Chiều dài trung tâm tối thiểu: 1100mm
Tổng công suất: 27kW
Kích thước: 12500x2200x1020mm
· Dây chuyền sản xuất dây cưa cốt thép CNC
CB-JQTS400-2TM
CB-JQTS400-2TM Dây chuyền sản xuất cưa và lồng cốt thép CNC áp dụng khái niệm thiết kế trực tuyến, với nguyên liệu thô nhiều giai đoạn và cơ chế bảo quản thành phẩm, nguyên liệu thô được vận chuyển đến máy chủ cưa thông qua bệ lưu trữ và cưa tốc độ cao hoàn thành, sau khi cưa xong, thanh thép được vận chuyển đến bệ dẫn hướng tay áo, và hai đầu của thanh thép được đánh bóng qua bàn con lăn vận chuyển. Các cơ chế chính của thiết bị bao gồm: trạm lưu trữ cốt thép, thiết bị vận chuyển phía trước, máy cưa cốt thép, thiết bị vận chuyển phía sau, bộ phận lưu trữ cốt thép, lồng dây tự động và bộ phận điều khiển bảng điều khiển vận hành.
Đường kính cưa: Trung bình 16mm - Trung bình 50mm
Chiều rộng cắt: 400mm
Tốc độ truyền tải: 90m/phút
Đường kính tay áo: Trung bình 16mm - Trung bình 32mm
Chiều dài tay áo: 80mm
Chiều dài cưa: 1200-12000mm
Tổng công suất: 46kW
Kích thước: 32000X6400X2400mm
(1) Quay
(2) Truyền tải
(3) Làm tổ
(4) Mài
· Máy phân loại thẳng thước thép CNC bừa bãi
CB-GS50
Máy làm thẳng và phân loại cốt thép CNC CB-GS50 có thể phân chia đuôi cốt thép, bắt đầu từ cơ chế rung để rung, xả, vận chuyển, làm thẳng và phân loại toàn bộ bó cốt thép trong dây chuyền sản xuất này liên tục. Cơ chế duỗi thẳng được trang bị bộ đếm chiều dài, có thể tách các thanh thép thước ngẫu nhiên và có thể lưu trữ các thanh thép có chiều dài tương tự trong cùng một silo lưới; Thiết kế của cơ cấu làm thẳng thanh thép được thêm vào, có thể làm thẳng thanh thép uốn cong và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Đường kính thanh phân loại: Trung bình 12mm - Trung bình 50mm
Phân loại chiều dài thanh thép: 3000-13000mm
Tốc độ căn chỉnh: 60m/phút
Tốc độ truyền tải: 230m/phút
Tốc độ làm thẳng: 80m/phút
Tổng công suất: 50kW
Kích thước: 29600x5200x1630mm
· Five-axis CNC rebar automatic bending center
CB-G5L25A
CB-G5L25A trung tâm uốn tự động thanh thép CNC năm trục bao gồm năm nhóm đầu uốn, hỗ trợ 5 bộ khuôn tiêu chuẩn, làm cho móc kéo đôi đường kính lớn và thanh khuấy hiệu quả; Sử dụng hệ điều hành PLC kết hợp với giao diện điều khiển màn hình cảm ứng, đồ họa thanh thép có thể được gọi trực tiếp, và hoạt động đơn giản và thuận tiện; Điều khiển động cơ chuyển đổi tần số, hiệu quả cao; Mỗi đồ họa có một chức năng hiệu chuẩn riêng biệt để đảm bảo các góc chính xác và giảm lãng phí cốt thép.
Đường kính thanh phân loại: Trung bình 12mm - Trung bình 50mm
Phân loại chiều dài thanh thép: 3000-13000mm
Tốc độ căn chỉnh: 60m/phút
Tốc độ truyền tải: 230m/phút
Tốc độ làm thẳng: 80m/phút
Tổng công suất: 50kW
Kích thước: 29600x5200x1630mm
· Quy hoạch bố trí xưởng gia công cốt thép
(1) Nguyên liệu của thanh dây
(2) Máy uốn vòng
(3) Lưu trữ khuấy
(4) Máy uốn vòng đa chức năng
(5) Bảo quản sườn đĩa và bàn khuấy
(6) Nguyên liệu thanh
(7) Dây chuyền sản xuất uốn cắt
(8) Uốn cong bảo quản thành phẩm
(9) Dây chuyền sản xuất làm tổ cưa
(10) Lưu trữ sản phẩm lồng dây thành phẩm
(11) Dây chuyền sản xuất uốn cắt lớn
(12) Trung tâm uốn năm trục
(13) Kênh logistics
Trung tâm chế biến tập trung thanh thép dài 110 mét và rộng 52 mét, và áp dụng làn đường lái xe rộng 4m, chia khu vực nhà máy thành khu vực lưu trữ nguyên liệu, khu vực sản xuất và chế biến, và khu vực lưu trữ bán thành phẩm. Cấu hình của máy uốn cốt thép CNC, dây chuyền sản xuất cắt và uốn cốt thép thanh, dây chuyền sản xuất cưa và lồng cốt thép CNC và các thiết bị CNC tự động tiên tiến khác trong nước có thể nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất, kiểm soát hiệu quả chất lượng thành phẩm, giảm số lượng lao động trong dây chuyền sản xuất, giảm khó khăn trong quản lý tại chỗ và rủi ro an toàn.
Số sê-ri |
Tên thiết bị |
Mô hình thiết bị |
Nhân sự |
Khả năng |
1 |
Máy uốn vòng cốt thép CNC |
CB-WG12D-2 |
1 người |
8T / ngày |
2 |
Máy uốn cốt thép CNC đa chức năng |
CB-WG12F-1 |
1 người |
12T / ngày |
3 |
Dây chuyền sản xuất cắt cốt thép CNC |
CB-XQ120 |
1 người |
40T / ngày |
4 |
Dây chuyền sản xuất cắt cốt thép thủy lực CNC |
CB-GJW150B |
2 người |
100T / ngày |
5 |
Trung tâm uốn cốt thép dọc CNC |
WQL32E-2T-V01 |
2 người |
30T / ngày |
6 |
Trung tâm uốn cốt thép vát CNC |
CB-G2W50 |
2 người |
50T / ngày |
7 |
Trung tâm uốn tự động cốt thép CNC năm trục |
CB-G5L25A |
2 người |
40T / ngày |
8 |
Dây chuyền sản xuất dây cưa cốt thép CNC |
CB-JQTS400-2TM |
2 người |
800 que / ngày |
Công suất thiết bị gia công thép CNC và bảng nhân sự
Ngày trước
Tiếp theo
Ngày trước
Tiếp theo
Giải pháp liên quan
Sản phẩm liên quan
Trường hợp liên quan