· Đường sắt cao tốc

Trung tâm gia công cốt thép

 

Thanh thép là vật liệu xây dựng đặc biệt, trong xây dựng đường sắt đường cao tốc đóng vai trò cực kỳ quan trọng, gia công thanh thép và chằng buộc cũng là một dự án vận hành thâm dụng lao động, chiếm chi phí lao động cao và có tiềm năng tự động hóa rất cao, hiện nay xây dựng đường sắt đường cao tốc của Trung Quốc, gia công thanh thép hầu hết vẫn sử dụng phương pháp xử lý thủ công truyền thống dựa trên cơ giới hóa thấp, hiệu quả sản xuất thấp, cường độ lao động cao, chất lượng và thời gian xử lý khó kiểm soát lãng phí vật liệu và năng lượng, chi phí xử lý cao, nhiều nguy cơ mất an toàn, Những thiếu sót như chiếm đất lớn và tiếng ồn lớn hạn chế nghiêm trọng chất lượng của dự án ở một mức độ nhất định. Và nó đã trở thành nút thắt hạn chế tiến độ xây dựng hiện đại hóa.

 

 

Xây dựng dự án đòi hỏi "chất lượng cao, tiến độ nhanh và chi phí thấp". Thiết bị gia công cốt thép CNC thực hiện tự động hóa toàn bộ quá trình xử lý cốt thép, có thể nâng cao năng suất lao động, giảm cường độ lao động, đảm bảo chất lượng dự án và tiết kiệm chi phí xây dựng. Với sự thiếu hụt nguồn lao động trên thị trường và sự cải tiến liên tục về thời gian xây dựng và yêu cầu chất lượng, gia công thanh thép chuyên nghiệp CNC đã thực hiện toàn bộ quá trình tích hợp chức năng, vận chuyển nguyên liệu, gia công và hàn, và thu gom. Nó có thể đẩy nhanh tiến độ xây dựng, cải thiện môi trường xây dựng và tạo ra lợi ích kinh tế và xã hội tốt cho dự án. Dựa trên những ưu điểm này, thiết bị gia công tự động CNC thông minh thanh thép đang dần được nhiều doanh nghiệp xây dựng tin dùng. Việc đẩy mạnh và phổ biến hơn nữa thiết bị thanh thép tự động CNC thông minh sắp trở thành xu hướng phát triển xã hội.

 

 

Quy trình xử lý tự động cắt và uốn thanh thanh

 

 

Quy trình gia công tự động lồng cốt thép móng cọc cầu

 

 

 

 

 

 

 

· Dây chuyền sản xuất liên kết cắt và uốn

CB-XQ120 + WQL32E-2T-V01

 

 

Dây chuyền sản xuất liên kết uốn cắt CB-XQ120 + WQL32E-2T-V01 là dây chuyền gia công thanh bao gồm dây chuyền cắt và trung tâm uốn dọc thông qua thiết bị liên kết, có thể hoàn thành việc cắt các thanh thanh có chiều dài cố định có đường kính 10-38mm. Trung tâm uốn dọc có thể thực hiện uốn tự động hai chiều của thanh thép, áp dụng phương pháp kẹp khí nén và lắp đặt cơ cấu kẹp kính thiên văn để đáp ứng việc gia công các thanh thép ở phần nhỏ và giữa.

 

 

 

Đường kính cắt: Trung bình 10mm Trung bình 38mm

Chiều dài cắt: 750-12000mm

Đường kính uốn: Trung bình 10mm Trung bình 32mm trên

Góc uốn: Tối thiểu 0-180 °

Chiều dài trung bình: 300mm

Chiều rộng cắt: 200mm

Tốc độ truyền tải: 50m/phút

Tốc độ uốn: 0-9r.p.m

Góc uốn: 0-120 tổng

Công suất: 27kw

 

 

(1) Cắt kệ lưu trữ thành phẩm

(2) Chuyển trở lại đường ray sau

(3) Cắt vật chủ

(4) Đường ray vận chuyển phía trước

(5) Cắt loại hoàn thành giao hàng

(6) Máy uốn tất cả trong một

(7) Kệ lưu trữ phôi (8) Nền tảng lưu trữ

 

 

 

 

 

· CNC rebar hoop bending machine

CB-WG12D-2

 

 

Máy uốn cốt thép CNC CB-WG12D-2 sử dụng cơ chế uốn đa chức năng hai trạm khí nén và hiệu quả, tốc độ sản xuất tăng 20% và việc uốn các hình dạng đặc biệt khác nhau có thể được hoàn thành hiệu quả và góc hồ quang uốn là R6-R35 (đường kính chân trung tâm 12-70). Thiết kế góc xiên lớn, phạm vi xử lý lớn, có thể xử lý tất cả các loại khuấy trong vòng 1670mm, cũng có thể xử lý các khuấy nhỏ nhỏ tới 70X70 (mm).

 

Đường kính gia công cốt thép đơn: Trung bình 5mm Trung bình 13mm
Đường kính gia công cốt thép đôi: Trung bình 5mm Trung bình 10mm
Góc uốn tối đa: 180
Hướng uốn: Hai chiều
Tốc độ kéo tối đa: 110m/phút
Tốc độ uốn tối đa: 1200 °/giây
Tổng công suất: 27kw

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· Dây chuyền sản xuất dây cưa cốt thép CNC

CB-JQTS400-2TM

 

 

CB-JQTS400-2TM Dây chuyền sản xuất cưa và lồng cốt thép CNC áp dụng khái niệm thiết kế trực tuyến, với nguyên liệu thô nhiều giai đoạn và cơ chế bảo quản thành phẩm, nguyên liệu thô được vận chuyển đến máy chủ cưa thông qua bệ lưu trữ và cưa tốc độ cao hoàn thành, sau khi cưa xong, thanh thép được vận chuyển đến bệ dẫn hướng tay áo, và hai đầu của thanh thép được đánh bóng qua bàn con lăn vận chuyển. Các cơ chế chính của thiết bị bao gồm: trạm lưu trữ cốt thép, thiết bị vận chuyển phía trước, máy cưa cốt thép, thiết bị vận chuyển phía sau, bộ phận lưu trữ cốt thép, lồng dây tự động và bộ phận điều khiển bảng điều khiển vận hành.

 

Đường kính cưa: trung bình 16mm - trung bình 50mm
Chiều rộng cắt: 400mm
Tốc độ truyền tải: 90m / phút
Đường kính tay áo: trung bình 16mm-trung bình 32mm
Chiều dài tay áo: 80mm
Chiều dài cưa: 1200-12000mm
Tổng công suất: 46kw
Kích thước: 32000X6400X2400mm

 

 

 

 

 

 

 

 

(1) Tiện
(2) Truyền tải
(3) Làm tổ
(4) Mài
 

 

 

 

· Máy hàn cán lồng cốt thép CNC

HL2200G-S01

 

 

Máy hàn lồng cốt thép CNC HL2200G-S01 được sử dụng để làm lồng cốt thép tròn có đường kính 800-2000mm, và chiều dài có nhiều thông số kỹ thuật có thể được tùy chỉnh. Xoay và đi bộ được điều khiển bởi hệ thống servo, độ chính xác cao, định vị chính xác và phần gia cố làm tăng cơ cấu trượt con lăn, giúp tiết kiệm lao động hơn và giảm đáng kể cường độ lao động của công nhân. Phần duỗi thẳng áp dụng thiết kế có thể thu vào để đáp ứng việc lắp đặt thuận tiện các vòng gia cố cố định. Được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy gia công thanh thép và thi công móng cọc.

 

Chiều dài lồng cốt thép: 2-12m (có thể được tùy chỉnh)
Đường kính lồng cốt thép: 800-2000mm (có thể tùy chỉnh)
Đường kính gân chính: Trung bình 16mm - Trung bình 32mm
Đường kính sườn: Trung bình 6mm Trung bình 12mm
Khoảng cách xương sườn: 100-300mm
Tốc độ di chuyển của bàn xoay: Tối đa 1800mm/phút
Tốc độ quay: Max.5r/phút
Tổng công suất: 23kw
Kích thước: 2800x9800x3300 mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· Máy hàn và uốn cốt thép tự động

CB-WY2000

 

 

Máy hàn và uốn tự động thanh thép CB-WY2000 là máy tất cả trong một đa chức năng để gia công vòng cốt thép trong lồng thép, có cấu trúc nhỏ gọn, có thể tự động uốn, hàn và cắt các thanh thép thẳng. Khuôn uốn tròn có thể điều chỉnh có thể đáp ứng nhu cầu móng cọc của các khách hàng khác nhau, và cơ chế giá lưu trữ thanh thép nguyên liệu chắc chắn và chiều cao có thể được điều chỉnh. Điều khiển thông minh PLC có độ chính xác cao, đầu vào màn hình cảm ứng, định vị bộ mã hóa tích hợp, chức năng thông số tự động, ổ đĩa động cơ thông qua ổ đĩa chuyển đổi tần số, tiêu thụ năng lượng thấp, hoạt động ổn định.

 

Tổng công suất: 4kwh
Gia công đường kính cốt thép: trung bình 16mm trung bình 32mm
Uốn tối thiểu: 700mm trong môi trường
Uốn tối đa: 2000mm trong môi trường
Khoảng cách xương sườn: 100-300mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· Trung tâm uốn tự động cốt thép CNC bốn trục

CB-4L25D

 

 

CB-G4L25D trung tâm uốn tự động cốt thép CNC bốn trục thông qua điều khiển servo 8 trục, và bốn máy chủ uốn và cơ chế di chuyển áp dụng điều khiển servo tuyệt đối; Nó không chỉ có thể có tất cả các chức năng uốn thẳng đứng mà còn uốn cong bán kính R lớn của nhà máy sản xuất dầm cùng một lúc, và có thể được sử dụng như 2 bộ móc kéo đôi; Người vận hành có thể chỉnh sửa đồ họa cốt thép được xử lý thông qua màn hình cảm ứng, bao gồm cài đặt chiều dài và góc uốn của mỗi bên, và sau khi chỉnh sửa và gửi hướng dẫn đến bộ điều khiển, bộ điều khiển có thể điều khiển servo đi bộ và uốn cong theo kích thước quy định để tự động hoàn tất quá trình xử lý cốt thép.

 

Gia công đường kính cốt thép: Trung bình 10mm Trung bình 32mm
Tốc độ uốn: 0-9r.p.m
Tốc độ di chuyển của máy uốn: 0,5-1m/s
Góc uốn trên: 0-180 °
Góc uốn trên sườn chữ U lớn:<90 °
Góc uốn thấp hơn: 0-120 °
Tổng công suất: 28.4kw
Kích thước: 13850x2260x1520mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· Dây chuyền sản xuất hàn thông minh kiểu giàn cốt thép

CB-GJHJ12J-B

 

 

Dây chuyền sản xuất hàn thông minh loại giàn khung thép CB-GJHJ12J-B được sử dụng để tự động hóa gia công hàn tấm khung thép dầm, dây chuyền sản xuất hàn thông minh, tất cả đều sử dụng ổ đĩa động cơ servo, hàn chính xác, đảm bảo chất lượng hàn, điều khiển lập trình PLC thông minh, với các thông số thiết lập của màn hình hiển thị, hoạt động đơn giản, chức năng mạnh mẽ: sử dụng hai mỏ hàn cùng một lúc, nâng cao gấp đôi hiệu quả xử lý, tốc độ hàn: 5mm / s; Thanh thép được kẹp bằng kẹp tự động, giúp tiết kiệm sức lao động.

 

Gia công đường kính cốt thép: Trung bình 10mm Trung bình 32mm
Tốc độ uốn: 0-9r.p.m
Tốc độ di chuyển của máy uốn: 0,5-1m/s
Góc uốn trên: 0-180 °
Góc uốn trên sườn chữ U lớn:<90 °
Góc uốn thấp hơn: 0-120 °
Tổng công suất: 28.4kw
Kích thước: 13850x2260x1520mm
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· Quy hoạch bố trí xưởng gia công cốt thép

 

Bố trí xưởng gia công thép trên dây chuyền kỹ thuật đường cao tốc

 

 

(1) Nguyên liệu thanh dây

(2) Máy uốn khuấy

(3) Lưu trữ khuấy

(4) Hàn xương

(5) Lưu trữ bộ xương

(6) nguyên liệu thanh

(7) dây chuyền sản xuất uốn cắt

(8) uốn lưu trữ thành phẩm

(9) Kênh Logistics
 

Bố trí xưởng gia công cốt thép trên dây chuyền kỹ thuật đường sắt tốc độ cao

 

 

(1) Nguyên liệu thanh dây

(2) Máy uốn khuấy

(3) Lưu trữ khuấy

(4) uốn lưu trữ thành phẩm

(5) nguyên liệu thanh

(6) dây chuyền sản xuất uốn cắt

(7) Trung tâm uốn bốn đầu

(8) uốn lưu trữ thành phẩm

(9) Kênh Logistics
 

Trung tâm chế biến thanh thép dài 80 mét và rộng 26 mét, và áp dụng một toa xe rộng 4m, chia khu vực nhà máy thành khu vực lưu trữ nguyên liệu, khu vực sản xuất và chế biến, và khu vực lưu trữ bán thành phẩm. Được trang bị máy uốn cốt thép CNC, dây chuyền sản xuất cắt cốt thép thanh, dây chuyền sản xuất dây chuyền và cưa cốt thép CNC, máy hàn lồng cốt thép CNC và các thiết bị CNC tự động tiên tiến khác trong nước, có thể nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất, kiểm soát hiệu quả chất lượng thành phẩm, giảm số lượng lao động trong dây chuyền sản xuất, giảm cường độ lao động, giảm thiểu khó khăn trong quản lý tại chỗ và rủi ro an toàn.

 

Bố trí xưởng gia công thép thuộc dây chuyền kỹ thuật đường sắt cao tốc

 

(1) Nguyên liệu thanh dây thanh

(2) Dây chuyền sản xuất lồng cưa

(3) Máy hàn cán lồng cốt thép

(4) Nguyên liệuthanh

(5) Máy uốn tròn

(6) Bảo quản thành phẩm có tay áo

(7) Uốn thành phẩm

(8) Kênh hậu cần

 

 

Số sê-ri	Tên thiết bị	Mô hình thiết bị	Nhân sự	Khả năng
1	Máy uốn vòng cốt thép CNC	CB-WG12D-2	1 người	8T / ngày
2	Dây chuyền sản xuất cắt cốt thép CNC	CB-XQ120	1 người	40T / ngày
3	Trung tâm uốn cốt thép dọc CNC	WQL32E-2T-V01	2 người	30T / ngày
4	Dây chuyền sản xuất hàn thông minh kiểu giàn cốt thép	CB-GJHJ12J-B	2 người	10T / ngày
5	Trung tâm uốn tự động cốt thép CNC bốn trục	CB-G4L25D	2 người	40T / ngày
6	Dây chuyền sản xuất dây cưa cốt thép CNC	CB-JQTS400-2TM	2 người	800 que / ngày
7	Máy hàn cán lồng cốt thép CNC	HL2200G-S01	2 người	150 triệu / ngày

Công suất thiết bị gia công thép CNC và bảng nhân sự

 

Thông qua thiết bị tự động, gia công thép thanh "nhà máy, chuyên sâu và chuyên nghiệp" đã được hiện thực hóa, và "lĩnh vực" đã được chuyển đổi thành một "nhà máy". Số lượng công nhân phân xưởng đã giảm từ hàng chục xuống còn hàng chục, thực hiện "thay thế cơ giới hóa và giảm tự động hóa". Chất lượng đã được cải thiện rất nhiều, tỷ lệ đủ điều kiện của bán thành phẩm và thành phẩm đã được cải thiện 100%, chế biến ban đầu 5 tấn mỗi người mỗi ngày, và bây giờ việc sử dụng thiết bị tự động để xử lý 30 tấn mỗi người mỗi ngày, ở một mức độ nhất định để thúc đẩy mức độ gia công thép và nâng cao chất lượng.